VANTONG TELLS STORIES

梵通探案

行业纵览  案例分析  经验解读

—2024第018期—

制药厂生产厂房需要按照GMP管理规范、生产工艺来设计生产区域的功能间，如生产区（生产区内设置必要的工艺设备）、 辅助生产区（如原辅料暂存室、称量室、备料室等）、质量控制区。对这类人流、物流、房间面积大、房间数量多的区域环境，采用人工喷洒、或单独的消毒器械都很难达到很好的消毒效果。梵通生物的终末消毒机器人利用人工智能AI和VHP消毒技术的完美结合，非常适合制药厂洁净室的消毒工作。

解决方案

梵通消毒机器人专为药厂车间设计，提供高效消毒解决方案确保生产环境无菌安全。

梵通消毒机器人在制药厂的应用特点主要体现在以下几个方面：

空气物表一次性解决

 一次性解决生产区域洁净室内的空气和物体表面消毒。

空气杀灭效果

上海疾病预防控制中心的权威报告模拟舱空气杀灭率＞99.9%。

梵通消毒机器

物体表面杀灭效果

第三方权威机构测试：芽孢的杀灭率＞99.9%

梵通消毒机器

无腐蚀

梵通自主研发的消毒技术VT-GHP消毒技术，具有效果效果好，腐蚀性低的特点

梵通消毒机器人主要采用汽化过氧化氢（VHP）消毒技术。该技术利用过氧化氢在常温下气体状态比液体状态更具杀孢子能力的优点，通过复杂的化学反应解离具有强氧化性的羟基，攻击细胞的成分（包括破坏细胞膜、脂类、蛋白质和DNA），从而达到完全灭菌的要求。相比传统的HPV消毒，VHP消毒可以将液态过氧化氢完全汽化，分布均匀，并实时检测灭菌区域的相对湿度，严格控制在饱和湿度以下，避免过氧化氢凝结在物体表面，大大降低了腐蚀风险。

自动规划站位路径及剂量

梵通第三代消毒机器人能够根据复杂环境，自主规划路线，多维深度视觉精确构建消毒场景，APS算法自动规划站位路径剂量

将消毒因子的特点和需要消毒房间结构充分结合，自主规划消毒路线和消毒因子的剂量。还设计了学习功能，根据消毒效果结果，反馈给机器人，让其不断学习成长，为第四代AI机器人的精准算法提供标准模型基础。

一次一台机器人就可以完成多个房间消毒，比如整个B级别区域：包括灌装+三更衣+物流通道+清洗间。

符合GMP验证要求

梵通消毒机器人更加符合GMP验证的要求

机器人按照消毒验证的路线，每次完成消毒任务，比人工更加可靠。并且每次都有行动记录，满足溯源的需要。

信息化·实时监控

理梵通消毒机器人满足制药企业信息化建设

梵通消毒过程中数据采集与监视控制系统(SCADA)等，可以和制药企业的信息化系统形成紧密集成关系，满足制药企业为更好地确保生产制造信息真实、准确、完整和可追溯，开展信息化建设已经成为趋势。

应用场景案例

某药厂C级区域，面积300平方米，功能间15间，梵通2台消毒机器人一次台机器人就可以完成整个区域消毒工作，自主规划，建立地图，杀菌因子浓度检测，实施记录，对区域内的每个房间进行全面消毒，确保生产环境的无菌清洁，从而避免微生物对药品生产的影响，保障药品质量安全。经过验证，化学指示剂生物指示剂全部合格。

案例总结

在制药厂的应用案例中，面临霉菌污染问题时，梵通消毒机器人通过提供消毒机器人消毒服务，使用高效全覆盖的消毒战队消毒技术，成功帮助公司迅速走出霉菌污染困境，顺利恢复企业生产。梵通消毒机器人在制药厂的应用具有显著的优势和效果，是制药厂消毒服务的理想选择。